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金屬回收利用預(yù)熱 鋼鐵可能在使用、存放或運輸中,金屬表面粘有油和潤滑脂之類的污染物由于有些不能立刻蒸發(fā),從而使?jié)櫥陀蜁θ廴诘慕饘僭斐晌廴?在露天的情況下受潮后,由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。
在露天存放的廢鋼受潮后,由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料,會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹,也不宜加入煉鋼爐。為此,許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法,使用火焰直接烘烤廢鋼鐵,燒去水分和油脂,再投入鋼爐。
在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中,主要需解決兩個問題:一,不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔?,會造成大氣污染,必須設(shè)法解決;第二,由于輸送帶上的廢鋼大小不同,厚度不同,造成預(yù)熱及燃燒不均勻,廢鋼上的污染物有時不能清洗。 對廢棄鋼鐵的回收處理,主要目的是去除鋼鐵附著的其他雜質(zhì),降低在鋼鐵熔煉時,其他雜質(zhì)對剛和熟鐵中含碳量、硅、錳等成分范圍的影響。
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1 金屬回收利用之磁選 對回收后的固體廢物,即對不同材質(zhì)的金屬罐,一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異,在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機后,磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化,從而受到磁場吸引力的作用,使磁性顆粒吸進圓筒上,并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小,仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。
2 金屬回收利用化學(xué)法初步、深度去污 對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等,一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑進行清洗處理。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等?;瘜W(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜,而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方,可以實現(xiàn)不同類別金屬的表面去污。在金屬設(shè)備解體后,可以進行深度去污,一般來說,可以達(dá)到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是,化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除,對于復(fù)雜幾何形狀的物件,其去污效果也不理想。